怎么解決全自動繞線機不良品的產(chǎn)生
在全自動繞線機的運行加工中，時常會發(fā)生繞線不良、線圈成型缺陷等問題發(fā)生，這些不良品的產(chǎn)生增加了生產(chǎn)單位的人工成本和銅線等材料的投入，許多生產(chǎn)單位都在著力想減少線圈不良品的產(chǎn)生，從生產(chǎn)工藝和設備調(diào)試環(huán)節(jié)入手，那么為什么會有不良線圈的產(chǎn)生呢？

在全自動繞線機繞線過程中骨架和線徑、骨架和夾具的都是具有匹配性的，這些匹配包括各處尺寸及繞線參數(shù)。在一些特異型骨架上，機械設計和加工的過程中常會遇到尺寸無法測量或無法測量精確的情況，這些情況就會導致繞線機在繞線過程中帶來工裝跳動和排線移動誤差，這些誤差都是不良線圈產(chǎn)生的原因。

全自動繞線機的工裝應近可以的滿足高度匹配的原則，從骨架的結構工藝性上著手充分考慮其在繞線過程中定位、夾緊的特點避免因基準不重合而導致不良品的發(fā)生；另一方面要注意保養(yǎng)繞線機，對于需要調(diào)整的部件的需要經(jīng)常修正誤差，及時的潤滑活動部件，定期檢測繞線機的運行精度也是必要的維護方法。

在全自動繞線機使用了一定的年限后經(jīng)常會有故障的產(chǎn)生，維修后的繞線機運行加工前都需要進行測試，按測試目的不同可分為兩種情況。一種是繞線機制造廠的出廠測試和形式測試，另一種是繞線機修理測試，具體是怎樣的呢？

①修理前的測試，這種測試主要目的是為了檢査故障所在，給修理提供必要的數(shù)據(jù)；
②修理中的測試，目的是檢查半成品的質(zhì)量；
③修理后的測試，是保證繞線機的可靠性，提高繞線機的修理質(zhì)量。
另外對于有特殊要求的測試項目，可參考有關規(guī)定進行測試，千萬要記得不能盲目測試維修后的全自動繞線機，如果自己不是很清楚一定要咨詢繞線機廠家。